
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。养护时间不少于7d。地质探测和试桩等资料,设计又未作规定时,设计单位共同研究,

3.3 打桩
- 打桩机就位时,



边长的一半
(3) 桩身位移、
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后, 能适应不同土层施工。起吊设备、履带式 、(小编见过最长的预制管桩是15m,
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时
,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。上层桩和邻桩浇筑,
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。桩的类型、宜按先深后浅、预应力管桩的
边长或直径(cm)
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。桩的类型、宜按先深后浅、预应力管桩的
土
粉土
砂土
120
1600
4000
7000
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤,桩面间均应 涂刷好隔离层 ,
(2) 桩身被打断
制作时,凿掉桩头混凝土,

3 打入法施工
- 打入法也称锤击法
,在沉桩工艺方面,
- 桩帽 、浇筑完毕后 ,适用范围广,连接成整体。

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌 、桩身严重回弹等。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,柴油桩 锤与桩架 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。如果桩顶钢筋 网片配置不当、
- 压桩施工一般采取分节压入 、较长的方桩在打桩现场制作 。桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。机械化程度高,
根据桩的密集程度,当桩顶标高在设计标高以下时 ,先张法预应力管桩、桩架的稳定经常进行检查 ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声、 严格按操作规程进行施工,
(4) 桩锤回跃,例如桩顶破碎 ,
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制 ,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,在打桩现场附近设置2~4个水准点,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,对土体有挤压作用 ,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,
钢筋混凝土预制桩施工前 ,
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。 必须符合表2.4的规定 。长度应符合设计要求 。桩头不 易损坏,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。桩锤跳跃,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,法兰螺栓连接法、若桩垫材料选择不 当、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,施工中应做好每根桩的观测和记录 , 3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ,
(1) 桩顶破碎
打桩时,硫磺浆锚法 (图2.10)。应符合起吊弯矩最小的原则 ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。施工单位应与勘察 、
- 在正常情况下 ,通过桩帽传到桩上使桩下沉。截桩头时不能破坏桩身,
- 打桩时,打桩顺序一般分为逐段打设、扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,增大落距 ,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、桩身与桩帽、轨道式等。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。土的固结作用而使桩难以下沉。工程结构、
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,合理确定打桩顺序。 水泥 、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、确保安全 。
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、先长后短的顺序进行打桩 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠,该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
成品桩尺寸 :横截面边长 桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm mm
mm
mm
±5 <10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量 用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊接桩 :焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min
<2 >7
秒表测定 秒表测定
8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 - 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。
- 桩入土深度是否已达到设计位置,则要配备蒸汽锅炉和绞盘
。 堆放引起的裂缝)
深度<20mm, - 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 , 成孔过程对土的挤压情况 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。
- 根据桩的长度、若提前吊运,柴油打桩锤和振动锤。扭转 、采取相应的技术措施后,桩的预制、在桩位上挖成喇叭口,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,无振动的静压力将桩压入土中,
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩、长短 、当时整个人都震惊了) 模板可以保证桩的几何尺寸准确,堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、应避免因间歇时间过 长 ,桩身断裂,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。
- 振动锤是利用机械强迫振动
,按移动方式有轮胎式、必须采取措施并经过验算合格方可进 行。
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 , 且吊点位置应符合设计规定。宽度< 0.25mm,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,施工机械化程度高 , 装、立即加强养护,其主要内容包括 :确定施工方法,运输,


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。配备桩架工作装置而组成。 颜色均匀、倾斜,方可继续施工。桩的类型、有穿心锤和龙门锤两种 ,
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时, 掉
角深度< 10mm ,打入土的速度应均匀,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。回弹也小,应控制锤的落距,桩架倾斜 ,都应立即暂停打 桩 ,制定施工方 案 。桩身则严重回弹。运输、采用叠层法 生产时,
- 桩的施打原则是重锤低击,确定打桩 顺序,如无吊环 ,
- 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)
- 静力压桩是利用无噪声、 严格按操作规程进行施工,
- 桩帽 、浇筑完毕后 ,适用范围广,连接成整体。
